Wkłady pojemnościowe

Wkłady powierzchniowe wykonywane są przez nawinięcie na klatce ze sztywnego drutu lub rozpięcie na odpowiednim szkielecie specjalnego materiału, jak na przykład — gęsta tkanina bawełniana lub lniana, bibuła lub specjalny papier filtracyjny.

Zanieczyszczenia mechaniczne w tego rodzaju filtrach osadzają się na powierzchni wkładu i częściowo opadają zeń, zmywane przez strumień dopływającego paliwa oraz wskutek pulsacji spowodowanej działaniem pompy zasilającej. Natomiast najdrobniejsze ciała obce, które przedostają się do wnętrza sączka, nie zatrzymują się już i płyną wraz z paliwem do pompy wtryskowej. Powierzchniowe wkłady filtrujące wykonane ze specjalnego papieru (np. firmy CAV lub Purolator) usuwają z paliwa wszelkie zanieczyszczenia o ziarnistości ponad 0,004 mm i dużą część zanieczyszczeń o ziarnistości 0,002 . , 0,004 mm. W filtrze z wkładem papierowym istotne znaczenie ma uksztaltowanie obudowy filtru i właściwego wkładu, z uwagi łatwość zamulania się wkładu papierowego. [podobne: sterowniki plc Warszawa, wynajem samochodów, sterowniki plc ]

Wkłady objętościowe. We wkładzie objętościowym zanieczyszczenia unoszone przez paliwo wnikają w głąb ścianki wkładu filtrującego , natomiast na jego Powierzchni zatrzymują się tylko nieliczne najgrubsze zanieczyszczenia. Objętościowe wkłady filtrujące wykonuje sie z filcu lub luźnych materiałów pochłaniających, jak włókno naturalne, przędza bawełniana, wełna drzewna, wata szklana i inne. Warstwę filtracyjną otrzymuje się przez sprasowanie chłonnego wypełniacza i go pomiędzy ścianki uszczelniające, wykonane przeważnie z siatki metalowej lub blachy perforowanej,

Jeżeli przegroda filtracyj a na całej grubości ma jednolitą strukturę, to zanieczyszczenia odkładają się tylko w zewnętrznej warstwie sączką. Powoduje to szybkie zamulanie się zewnętrznej ścianki wkładu i szybki wzrost oporów przepływu. Stosunkowo Wcześnie wkład taki trzeba wymienić na nowy, choć większa część jego objętości jest zupełnie wolna od zanieczyszczeń. Czasookres pracy wkładu o jednolitej strukturze można przedłużyć przez osłonięcie go z zewnątrz gęstym płótnem lnianym lub bawełnianym. Chłonność wkładu objętościowego znacznie się zwiększa w razie bardziej racjonalnego jego wykonania, kiedy paliwo przenikające w głąb ścianki wkładu natrafia na coraz mniejsze porowatości strukturalne. W takim bowiem przypadku zanieczyszczenia osadzają się równomiernie na całej grubości ścianki, czyli w procesie filtrowania bierze udział cala objętość wkładu, Tego rodzaju wkłady noszą nazwę wkładów pojemnościowych. Wymagany rozkład porowatości we wkładzie pojemnościowym uzyskuje się przez specjalny sposób nawijania oplotu z przędzy na sztywny szkielet — wywołując w różnych warstwach rozmaite stopnie zgniecenia (zagęszczenia) oplotu. Chłonność wkładu pojemnościowego jest zwykle około trzykrotnie większa niż podobnego wymiarami wkładu objetościowego, wykonanego z filcu technicznego.